Análise de cenários de aplicação típicos da série Flange Série Deep Groove Ball Roling em equipamentos de automação

No campo da automação industrial, os componentes de transmissão mecânica eficientes e confiáveis ​​são a chave para garantir a operação estável do equipamento. Flange Series Deep Groove Ball Rololing tornou-se um componente importante no equipamento de automação devido ao seu design compacto, alta capacidade de suporte de carga e fácil instalação.
1. Juntas de robô industrial e sistemas de transmissão
Os robôs industriais têm requisitos extremamente altos para a precisão, rigidez e durabilidade dos rolamentos. Os rolamentos de esferas de ranhura profunda da série Flange podem suportar efetivamente cargas compostas radiais e axiais devido ao seu projeto de flange integrado de anéis interno e externo, e são frequentemente usados ​​nas partes rotativas das articulações do robô. Por exemplo, o mecanismo de elevação do eixo z e o pulso articular de robôs de cicatrizes dependem de tais rolamentos para obter o posicionamento de alta precisão e operação de baixo atrito, garantindo precisão de posicionamento repetida dentro de ± 0,01 mm.
2. Módulo de transportador de linha de produção automatizado
Em cenários, como correias transportadoras de linha de montagem e robôs de classificação, o desempenho de vedação e a capacidade anti-poluição dos rolamentos de flange são particularmente importantes. Sua estrutura de flange pode ser fixada diretamente no suporte do equipamento, eliminando a necessidade de bancos adicionais e simplificando o processo de instalação. Por exemplo, em linhas de produção de embalagens de alimentos, os rolamentos de flange de aço inoxidável podem suportar a descarga frequente e a esterilização a vapor de alta temperatura para impedir que o vazamento de graxa contaminasse produtos.
3. Servo Motors e Motores de Stepper
Os motores servo de alta velocidade requerem rolamentos com baixo ruído e características de geração de calor baixo. Os rolamentos de esferas de ranhura profunda do flange reduzem significativamente a vibração durante a operação de alta velocidade, otimizando o design de pistas e os materiais de gaiola (como nylon ou cobre) e são adequados para motores de precisão em fusos de ferramentas de máquina CNC e equipamentos de semicondutores. Dados de teste de uma determinada marca de servo motores mostram que, após o uso de rolamentos de flange, o aumento da temperatura é reduzido em 15% e a vida é prolongada em 20%.
4. Equipamentos médicos e instrumentos de laboratório
Equipamentos de automação médica (como instrumentos de PCR e bombas de infusão) têm requisitos rígidos sobre a limpeza e a quietude dos rolamentos. Os rolamentos de flange podem ser usados ​​com lubrificantes especiais (como graxa de perfluoropolho) ou materiais de bola de cerâmica para atender às necessidades de ambientes sem poeira. Seu método de instalação pré -carregado também pode eliminar a depuração axial e evitar erros de detecção causados ​​por pequenas vibrações do instrumento.
5. Unidade de Logística AGV Trolley Drive
As rodas de condução de veículos guiados automatizados (AGVs) são frequentemente suportados por rolamentos de flange, cuja estrutura de alta rigidez pode lidar com iniciantes e paradas frequentes e cargas de impacto. Um caso de um fabricante de equipamentos de logística mostra que, depois de usar rolamentos de flange com anéis de vedação, o ciclo de manutenção de AGVs em ambientes de armazenamento foi estendido de 3 meses a 1 ano, reduzindo significativamente os custos de tempo de inatividade.
Resumo das vantagens técnicas
Economia de espaço: o design do flange elimina o assento do rolamento e é adequado para equipamentos compactos.
Alta integração: suporta a instalação direta em painéis ou caixas, reduzindo os processos de montagem.
Adaptação multi-cenário: vedações opcionais (ZZ/2Rs) ou estruturas abertas para se adaptar a diferentes condições de trabalho.
À medida que a automação se desenvolve em direção à inteligência, as aplicações inovadoras da série Flange Deep Groove Ball roling continuarão a se expandir. Os engenheiros precisam combinar requisitos de carga, velocidade e ambiental ao selecionar para maximizar seu potencial de desempenho.