Como medir o tamanho do rolamento: um guia passo a passo completo

Para medir o tamanho do rolamento, você precisa de três números: o diâmetro interno (furo) , o diâmetro externo (OD) , e o largura . Use um paquímetro para medir cada dimensão diretamente no rolamento ou leia o número de peça impresso do rolamento e decodifique-o usando uma tabela de furos padrão. Essas três medidas, registradas em milímetros ou polegadas, são tudo o que é necessário para identificar um rolamento de reposição ou solicitar um rolamento correspondente em um catálogo.

Os rolamentos parecem simples por fora, mas uma incompatibilidade de até meio milímetro no tamanho do furo pode impedir que uma peça de reposição se encaixe em um eixo ou alojamento. Este guia explica exatamente como medir corretamente o tamanho do rolamento, as ferramentas necessárias, como decodificar os números das peças dos rolamentos e os erros que mais frequentemente levam ao pedido da peça errada.

As três dimensões principais de cada rolamento

Cada rolamento de elemento rolante, seja um rolamento de esferas ou um rolamento de rolos, é definido pelas mesmas três dimensões limite estabelecidas nos padrões internacionais ISO 15:2017 para rolamentos de esferas métricos e Norma ABMA 9 nos Estados Unidos. Saber o que cada dimensão representa é o primeiro passo para medir corretamente o tamanho do rolamento.

Diâmetro interno (diâmetro do furo)

O diâmetro do furo é o furo no centro do rolamento por onde passa o eixo. Esta é a dimensão mais crítica, porque se o furo não corresponder ao diâmetro do eixo, o rolamento não poderá ser instalado. Os tamanhos dos furos normalmente variam de 3 mm em rolamentos miniatura a mais de 200 mm em rolamentos industriais.

Diâmetro Externo (OD)

O diâmetro externo é a medida na borda externa do rolamento, onde ele fica dentro da caixa. O diâmetro externo deve corresponder ao furo da caixa com precisão suficiente para assentar o rolamento sem folga ou interferência excessiva.

Largura (ou Espessura)

Largura refere-se à distância de uma face à outra do rolamento, medida ao longo do eixo de rotação. Nos rolamentos axiais, essa dimensão às vezes é chamada de altura em vez de largura, mas é medida da mesma maneira.

Dimensão	O que mede	Ferramenta Típica	Faixa Comum
Furo (diâmetro interno)	Diâmetro do furo lateral do eixo	Paquímetro interno, paquímetro digital	3mm a 200mm
Diâmetro Externo	Diâmetro da superfície lateral da carcaça	Paquímetro externo, paquímetro digital	8 mm a 350 mm
Largura	Distância entre as duas faces	Medidor de profundidade, mandíbulas do calibrador	2mm a 90mm

Tabela 1. As três dimensões limite definidas na ISO 15:2017 e na norma ABMA 9 para rolamentos radiais de esferas.

Ferramentas necessárias para medir o tamanho do rolamento com precisão

Um paquímetro digital é a ferramenta mais prática para medir o tamanho do rolamento para a maioria dos usuários, oferecendo leituras com precisão de 0,02 mm. Para trabalhos com tolerâncias mais restritas, um micrômetro ou medidor de furo melhora ainda mais a precisão.

Paquímetros Digitais e Vernier

Um paquímetro digital mede o furo, o diâmetro externo e a largura em uma única ferramenta, alternando entre as mandíbulas externas, as internas e a haste de profundidade. Os paquímetros digitais normalmente leem com uma resolução de 0,01 mm ou 0,0005 polegadas, enquanto um paquímetro tradicional é lido manualmente com uma resolução de cerca de 0,05 mm.

Micrômetros externos e internos

Um micrômetro oferece maior precisão do que um paquímetro, geralmente dentro de 0,001 mm, tornando-o a ferramenta preferida para rolamentos de precisão usados em fusos, caixas de engrenagens ou componentes aeroespaciais onde o empilhamento de tolerâncias é importante.

Gráficos de números de rolamentos

Se o rolamento ainda tiver um número de peça legível estampado em sua blindagem ou anel, uma tabela de números de rolamento pode substituir totalmente a medição física, já que o próprio número codifica as séries de furo, diâmetro externo e largura.

Ferramenta	Precisão Típica	Melhor caso de uso	Limitação
Paquímetro digital	±0,02 mm	Furo geral, diâmetro externo e verificações de largura	Dependente da bateria
Paquímetro Vernier	±0,05 mm	Medições de campo, sem necessidade de bateria	Mais lento para ler
Micrômetro	±0,001 mm	Verificação de tolerância de precisão	Faixa de medição limitada por ferramenta
Tabela de números de rolamentos	Exato (se legível)	Identificação rápida, sem necessidade de ferramentas	Inútil se o número estiver desgastado

Tabela 2. Comparação de ferramentas comuns usadas para medir o tamanho do rolamento e suas faixas típicas de precisão.

Processo passo a passo para medir um rolamento

Medir um rolamento corretamente leva menos de cinco minutos quando as etapas são seguidas na ordem. O processo abaixo se aplica a rolamentos de esferas, rolamentos de rolos e à maioria dos rolamentos axiais.

Limpe o rolamento com um pano seco ou ar de baixa pressão para remover graxa, sujeira ou ferrugem que podem distorcer as leituras.
Verifique se há um número de peça impresso na blindagem, no anel interno ou na face do anel externo antes da medição, pois isso pode confirmar ou ignorar o processo manual.
Meça o furo abrindo as mandíbulas internas do calibrador dentro do anel interno e fazendo a leitura em dois pontos separados por 90 graus e calculando a média se eles diferirem.
Meça o diâmetro externo fechando as mandíbulas externas do calibrador ao redor do anel externo, verificando novamente dois pontos para confirmar a redondeza.
Meça a largura usando a lâmina de profundidade do calibrador ou segurando o rolamento entre as mandíbulas externas na lateral.
Arredonde para o tamanho padrão mais próximo , uma vez que as tolerâncias de fabricação significam que um furo de "17 mm" pode ser lido como 16,98 mm ou 17,01 mm em uma pinça.
Verifique com um gráfico de furos para confirmar que as três medições correspondem a uma série real de rolamentos fabricados, e não a um erro de medição.

Como ler um número de rolamento para descobrir seu tamanho

A maioria dos rolamentos métricos segue um sistema de numeração em que os dois últimos dígitos do número da peça indicam o tamanho do furo, com base em uma fórmula definida na ISO 104 e usada em todo o setor. Para códigos de furo de 04 a 96, multiplique o código de dois dígitos por 5 para obter o diâmetro do furo em milímetros.

Por exemplo, um rolamento numerado 6203 tem um código de furo "03", que se enquadra na faixa de exceção abaixo de 04, em vez da regra da multiplicação por 5. Os códigos de furo 00 a 03 usam valores fixos em vez da fórmula.

Código do furo	Diâmetro do furo	Exemplo de número de peça
00	10mm	6200
01	12mm	6201
02	15mm	6202
03	17mm	6203
04	20mm (4x5)	6204
10	50mm (10x5)	6210

Tabela 3. Códigos de furo métrico padrão baseados na ISO 104, mostrando como os dois últimos dígitos de um número de rolamento se traduzem em diâmetro de furo.

O número de peça completo 6203 também diz mais do que o tamanho do furo: o "6" inicial indica uma série de rolamentos rígidos de esferas de uma carreira e o "2" antes do código do furo indica uma série para serviços leves, o que significa que o diâmetro externo e a largura seguem valores padronizados de 40 mm de diâmetro externo e 12 mm de largura para essa combinação exata de furo e série.

Medição de rolamento métrico versus polegada: principais diferenças

Os rolamentos métricos são medidos em milímetros e seguem a numeração ISO, enquanto os rolamentos baseados em polegadas são medidos em frações ou polegadas decimais e seguem as convenções de numeração ANSI/ABMA comuns em equipamentos norte-americanos construídos antes da padronização métrica se espalhar globalmente.

Recurso	Rolamentos Métricos	Rolamentos em polegadas
Unidade de Medida	Milímetros (mm)	Polegadas (pol.)
Norma Governante	ISO 15/ISO 104	ABMA/ANSI
Região comum de uso	Global, predominante em todo o mundo	Equipamento legado norte-americano
Estilo de numeração	Código do furo x fórmula 5	Furo fracionário (por exemplo, 1/2 polegada)
Intercambialidade	Não diretamente intercambiável com tamanhos em polegadas	Não diretamente intercambiável com tamanhos métricos

Tabela 4. Principais diferenças entre sistemas de medição de rolamentos métricos e em polegadas.

Misturar os dois sistemas é um dos erros de fornecimento mais frequentes. Um furo de 19,05 mm é matematicamente idêntico a 0,75 polegadas, mas o rolamento em si terá um número de peça diferente dependendo do padrão sob o qual foi fabricado, portanto, a conversão do número por si só não é confirmação suficiente do ajuste.

Como medir um rolamento sem números visíveis

Quando o número de peça de um rolamento estiver desgastado ou já tiver falhado e desmoronado, meça o diâmetro do eixo e o furo da caixa diretamente, em vez do próprio rolamento, pois essas duas superfícies devem corresponder exatamente ao furo e ao diâmetro externo do rolamento.

Meça o eixo onde o rolamento está assentado usando um calibrador externo e meça o furo da caixa usando um calibrador interno ou medidor telescópico. O diâmetro do eixo é igual ao tamanho do furo do rolamento e o furo da caixa é igual ao diâmetro externo do rolamento, dentro da tolerância de ajuste especificada pelo fabricante. A largura normalmente pode ser estimada a partir do espaço deixado na caixa ou comparada com um catálogo de substituição usando as duas dimensões conhecidas.

Erros comuns a serem evitados ao medir o tamanho do rolamento

Medindo sobre sujeira ou graxa acúmulo, que adiciona espessura falsa ao furo ou leitura do diâmetro externo.
Tomando apenas um ponto de medição em vez de verificar o furo ou diâmetro externo em dois ângulos para detectar desgaste fora do círculo.
Confundir o tamanho do furo com o tamanho do eixo depois que o eixo já estiver desgastado devido a anos de rotação do rolamento.
Misturando leituras métricas e em polegadas arredondando uma leitura de 0,7874 polegadas para "20 mm" sem verificar se é realmente uma peça padrão em polegadas.
Ignorando a largura do rolamento inteiramente e pedido baseado apenas no furo e no diâmetro externo, o que pode resultar em uma peça que se ajusta ao eixo e ao alojamento, mas deixa uma folga ou interfere nos componentes adjacentes.

Perguntas frequentes

Qual é a maneira mais fácil de medir o tamanho do rolamento sem um paquímetro?

O método mais fácil sem paquímetro é ler o número da peça estampado na blindagem do rolamento e procurá-lo em um gráfico de furos, já que o número sozinho revela furo, diâmetro externo e largura sem qualquer ferramenta de medição.

Por que a leitura da minha pinça não corresponde ao tamanho padrão do rolamento?

Uma leitura de calibre que cai ligeiramente fora de um tamanho padrão, como 16,98 mm em vez de 17 mm, geralmente reflete tolerância normal de fabricação ou desgaste menor, não erro de medição, e deve ser arredondada para o tamanho de furo padrão mais próximo.

Posso usar uma régua em vez de um paquímetro para medir o tamanho do rolamento?

Uma régua pode fornecer um tamanho aproximado do rolamento, mas não é precisa o suficiente para solicitar uma substituição, uma vez que as leituras da régua normalmente são precisas apenas em cerca de 0,5 mm, o que pode abranger a diferença entre dois tamanhos de furo padrão adjacentes.

Como posso saber se um rolamento é métrico ou em polegadas?

Um rolamento é métrico se seu número de peça seguir o formato do código de furo ISO, como 6203 ou 6309, e é do tamanho de polegadas se o número fizer referência a uma designação de polegada fracionária ou decimal, como aquelas usadas em séries de rolamentos de rolos cônicos.

A largura do rolamento importa se o furo e o diâmetro externo já corresponderem?

A largura ainda é importante mesmo quando o furo e o diâmetro externo coincidem, porque um rolamento muito estreito ou muito largo pode se deslocar dentro da caixa ou não assentar nos ressaltos de retenção, causando desgaste prematuro ou ruído.