O Rolamento 6307 é um rolamento rígido de esferas de uma carreira com furo de 35milímetros, diâmetro externo de 80milímetros e largura de 21milímetros, amplamente utilizado em motoues elétricos, bombas, caixas de engrenagens e equipamentos agrícolas em todo o mundo. É um dos rolamentos mais padronizados e econômicos disponíveis na série 6300, tornando-o a primeira escolha para engenheiros que buscam suporte confiável de carga radial e axial moderada em aplicações de serviço médio.
Quer você seja um engenheiro de manutenção substituindo um componente desgastado, um engenheiro de projeto especificando um novo sistema de transmissão ou um gerente de compras avaliando fornecedores, compreender o perfil completo do Rolamento rígido de esferas 6307 — suas dimensões, capacidade de carga, variantes, lubrificação e requisitos de instalação — são essenciais para maximizar o tempo de atividade e reduzir os custos do ciclo de vida.
Dimensões do rolamento 6307 e padrões ISO
O Dimensões do rolamento 6307 são globalmente padronizados sob ISO 15:2017 e ABMA Std 20, o que significa que um rolamento produzido em um país é dimensionalmente intercambiável com um produzido em qualquer outro lugar. As medições principais são fixas:
- Diâmetro do furo (d): 35 mm
- Diâmetro externo (D): 80 mm
- Largura (B): 21 mm
- Raio do canto (r min): 1,5 mm
- Massa (aprox.): 0,38kg
| Parâmetro | Valor | Unidade |
| Diâmetro do furo (d) | 35 | mm |
| Diâmetro externo (D) | 80 | mm |
| Largura (B) | 21 | mm |
| Classificação de carga dinâmica (C) | 33.200 | N |
| Classificação de carga estática (C₀) | 19.000 | N |
| Limitação de velocidade (graxa) | 8.500 | rpm |
| Limite de velocidade (óleo) | 11.000 | rpm |
| Tabela 1 — Especificações dimensionais padrão do rolamento 6307 de acordo com a ISO 15:2017 | ||
Ose figures make the Classificação de carga do rolamento 6307 adequado para a maioria dos motores industriais na faixa de potência de 1,5–15 kW, onde diâmetros de eixo de 35 mm são extremamente comuns.
Variantes de rolamento 6307: o que significam os sufixos?
O most important decision when ordering a Rolamento 6307 é selecionar o sufixo correto, que define a vedação, a lubrificação e o material da gaiola. A versão aberta (sem sufixo) é adequada para ambientes limpos e lubrificados a óleo, enquanto as variantes seladas e blindadas são preferidas em aplicações contaminadas ou com manutenção restrita.
| Designação | Tipo de vedação/escudo | Lubrificação | Uso típico |
| 6307 | Aberto (sem selo) | Banho de óleo / externo | Caixas de câmbio, ambientes limpos |
| 6307-Z | Escudo metálico único | Graxa pré-preenchida | Ambientes com poeira leve |
| 6307-ZZ | Escudo metálico duplo | Graxa pré-preenchida | Motores elétricos, ventiladores |
| 6307-RS | Vedação de borracha única | Graxa pré-preenchida | Bombas, máquinas para alimentos |
| 6307-2RS | Vedação dupla de borracha | Graxa pré-preenchida | Agricultura, construção |
| 6307-C3 | Aberto com folga C3 | Óleo / graxa | Motores de alta temperatura |
| Tabela 2 — Variantes comuns do sufixo do rolamento 6307 e seu contexto de aplicação | |||
O Rolamento 6307-2RS é indiscutivelmente a variante mais comprada em todo o mundo devido ao seu design selado para toda a vida, o que elimina a necessidade de relubrificação no local – uma vantagem crítica em instalações de difícil acesso. O 6307-ZZ é preferível onde são necessárias velocidades operacionais mais altas, pois as proteções metálicas geram menos atrito de vedação do que as vedações de borracha.
O Rolamento 6307 C3 A designação indica uma folga radial interna maior que a classe CN padrão. Essa folga mais ampla — normalmente 11–25 µm maior que a CN — é especificada para aplicações onde o eixo e o alojamento sofrem expansão térmica significativa, evitando a pré-carga que pode causar falha prematura por fadiga.
Materiais e construção do rolamento de esferas 6307
O standard Rolamento de esferas 6307 usa aço cromo com alto teor de carbono AISI 52100 totalmente endurecido para anéis e esferas, proporcionando uma dureza superficial de HRC 60–64 e uma vida útil à fadiga que pode exceder 10⁸ ciclos de tensão sob cargas nominais.
Materiais da gaiola e seu impacto no desempenho
O material da gaiola afeta significativamente o ruído, a capacidade de velocidade e a resistência química. Os três tipos de gaiola mais comuns para o Rolamento 6307 são:
- Gaiola prensada em aço (sufixo M ou sem sufixo): Mais comum, adequado para uso industrial geral até 8.500 rpm (graxa).
- Gaiola de poliamida (sufixo TN9 ou J): Peso mais leve, menor ruído, bom para velocidades mais altas e ambientes úmidos; limite de temperatura aproximadamente 120 °C contínuo.
- Gaiola de latão (sufixo M): Usado em aplicações de alta temperatura ou alta velocidade; quimicamente resistente; compatível com a maioria dos lubrificantes, incluindo ésteres sintéticos.
Rolamentos de aço inoxidável 6307
Para ambientes corrosivos — instalações costeiras, processamento químico, produção de alimentos e bebidas — uma variante de aço inoxidável (designada SS6307 or 6307-SS ) está disponível em aço inoxidável martensítico AISI 440C. A compensação é uma classificação de carga dinâmica aproximadamente 20–25% menor do que a versão padrão em aço cromo devido às diferenças nas propriedades de fadiga do material. Para a maioria das aplicações de resistência à corrosão, a redução na capacidade de carga é aceitável, dada a vida útil amplamente prolongada em comparação com um rolamento padrão em um ambiente úmido ou químico.
Aplicações do rolamento 6307: onde ele é usado?
O Rolamento 6307 application a gama é excepcionalmente ampla devido ao padrão universal de tamanho de eixo de 35 mm. Este rolamento aparece em praticamente todos os setores da produção industrial.
| Emdústria | Equipamento | Variante Típica |
| Fabricação de motores elétricos | Motores de indução, servoacionamentos | 6307-ZZ/6307-C3 |
| Agricultura | Colheitadeiras, semeadoras | 6307-2RS |
| Bomba e compressor | Bombas centrífugas, compressores de ar | 6307-RS / 6307-C3 |
| Caixa de velocidades e transmissão | Caixas de engrenagens helicoidais e cônicas | 6307 (aberto) |
| Alimentos e bebidas | Linhas transportadoras, misturadores | SS6307-2RS |
| HVAC e ventilação | Ventiladores, unidades de tratamento de ar | 6307-ZZ |
| Tabela 3 — Indústrias e equipamentos que normalmente usam o rolamento rígido de esferas 6307 | ||
In aplicações de motores elétricos , o rolamento 6307 é frequentemente usado como rolamento de extremidade acionada ou não em motores com carcaça IEC 132 (o tamanho de carcaça de motor mais produzido globalmente). Um único motor IEC 132 pode consumir de 1 a 2 unidades por ano em aplicações de ciclo de trabalho elevado, tornando o 6307 um dos rolamentos de maior volume comercializados no setor de manutenção pós-venda.
Rolamento 6307 versus rolamentos comparáveis: como ele se compara?
Entendendo como o Rolamento 6307 em comparação com tamanhos vizinhos ajuda os engenheiros a fazer a seleção ideal. O 6307 está no segmento médio da série 6300 – mais leve que o 6308 e o 6309, mas substancialmente mais capaz que o 6305 e o 6306.
| Rolamento | Furo (mm) | DE (mm) | Largura (mm) | Din. Carga C (N) | Massa (kg) |
| 6305 | 25 | 62 | 17 | 17.800 | 0.17 |
| 6306 | 30 | 72 | 19 | 22.000 | 0.26 |
| 6307 | 35 | 80 | 21 | 33.200 | 0.38 |
| 6308 | 40 | 90 | 23 | 42.300 | 0.55 |
| 6309 | 45 | 100 | 25 | 52.700 | 0.80 |
| Tabela 4 — Comparação do rolamento 6307 com rolamentos rígidos de esferas adjacentes da série 6300 | |||||
O data above illustrates that moving from the 6307 to the 6308 gains approximately 27% more dynamic load capacity (33,200 N → 42,300 N) at the cost of a heavier, larger bearing that may not fit existing housing designs. In practice, if a 6307 is failing prematurely due to overloading rather than contamination or lubrication issues, the correct engineering response is often to re-evaluate the application loads rather than simply upsizing to a 6308.
Lubrificação de rolamentos 6307: graxa versus óleo
A lubrificação correta é o fator de manutenção mais importante para Rolamento 6307 life . Estudos em vários setores mostram consistentemente que 36–40% de todas as falhas prematuras de rolamentos são atribuíveis a erros de lubrificação — uso de muita graxa, pouca graxa, tipo errado de graxa ou mistura de graxas.
Diretrizes para lubrificação com graxa
- Volume de preenchimento inicial: Encha a cavidade do rolamento e da carcaça até 30–50% da capacidade. O enchimento excessivo causa agitação, geração de calor e danos à vedação.
- Tipo de graxa: As graxas de complexo de lítio NLGI Grau 2 com viscosidade de óleo base de 100–160 cSt a 40 °C são adequadas para a maioria 6307 aplicações até 80 °C de temperatura operacional contínua.
- Intervalo de relubrificação: Para um motor funcionando a 3.000 rpm a 70 °C, um intervalo típico de relubrificação para um 6307 aberto é de 3.000 a 5.000 horas de operação. Selado para toda a vida 6307-2RS variantes não requerem relubrificação.
- Graxa para alta temperatura: Acima de 120 °C, mude para graxas à base de poliureia ou PFPE. A graxa mineral de lítio padrão oxida rapidamente acima desse limite.
Lubrificação com óleo para aplicações de alta velocidade
Ao operar o aberto Rolamento 6307 em velocidades superiores a 7.000 rpm, recomenda-se lubrificação por banho de óleo ou névoa de óleo. O óleo mineral ISO VG 46 ou ISO VG 68 fornece espessura de filme adequada nessas velocidades, minimizando o arrasto viscoso. Os sistemas de circulação de óleo também servem como mecanismos eficazes de remoção de calor, reduzindo a temperatura operacional do rolamento em 10–20 °C em comparação com a lubrificação com graxa na mesma velocidade.
Como instalar um rolamento 6307 corretamente
A instalação correta é tão importante quanto a seleção correta dos rolamentos: a instalação inadequada causa aproximadamente 16% das falhas prematuras dos rolamentos, de acordo com dados de análise de falhas da indústria.
Tolerâncias de eixo e alojamento
Para um típico Rolamento 6307 installation em um motor elétrico com anel interno giratório e anel externo estacionário:
- Tolerância do eixo: k5 ou m5 (ajuste com interferência) — evita a rotação lenta do anel interno no eixo.
- Tolerância de habitação: H7 (ajuste com folga) — permite a expansão térmica e simplifica a remoção sem danificar o anel externo do rolamento.
Métodos de montagem
- Prensagem a frio: Use uma ferramenta ou bucha de montagem de rolamento para aplicar força somente no anel que está sendo encaixado por pressão (anel interno para montagem do eixo). Nunca passe pelas bolas – isso danifica as pistas.
- Ormal mounting: Aquecer o rolamento a 80–100 °C (usando um aquecedor por indução – nunca uma chama aberta) expande o anel interno o suficiente para a instalação do eixo deslizante. Deixe esfriar naturalmente; não apague.
- Encaixe hidráulico: Para ajustes com interferência grandes, os métodos de porcas hidráulicas minimizam o estresse de instalação e fornecem controle preciso.
Após a instalação, verifique sempre se o Rolamento 6307 gira livremente sem rugosidade ou pontos apertados, e a folga axial está dentro das especificações. Uma medição de linha de base de vibração no comissionamento ajuda a detectar desvios precoces da condição operacional normal.
6307 Expectativa de vida do rolamento: o que a vida L10 significa na prática
O L10 basic rating life of the Rolamento 6307 representa o número de horas de operação que 90% de um grande grupo de rolamentos idênticos excederão sob determinadas condições de carga e velocidade. Em sua classificação de carga dinâmica total de 33.200 N e 3.000 rpm, a vida útil do L10 é de aproximadamente 740 horas – uma linha de base do projeto, não uma vida útil esperada em condições reais de operação.
Na prática, a maioria Rolamento 6307s em motores industriais bem conservados, operam entre 20 e 40% de sua carga dinâmica nominal, prolongando drasticamente a vida útil. Um rolamento que transporta uma carga radial de 10.000 N a 1.450 rpm pode atingir uma vida útil L10 superior a 40.000 horas — equivalente a mais de 27 anos de operação em um único turno. Os principais fatores que reduzem a vida útil real abaixo dos valores calculados incluem:
- Contaminação: Mesmo o nível de limpeza ISO 16/14/11 (ambiente industrial típico) reduz o L10 por um fator de 0,2–0,5 em comparação com condições de laboratório limpo.
- Desalinhamento: O desalinhamento angular de 0,1° gera tensão significativa nas bordas das pistas de esferas; um desalinhamento de 0,5° pode reduzir pela metade a vida útil do rolamento.
- Erosão elétrica: Em aplicações de motores de acionamento de frequência variável (VFD), as correntes nos rolamentos podem causar danos às estrias em centenas de horas, a menos que rolamentos isolados ou anéis de aterramento do eixo sejam usados.
- Vibração: A vibração externa de equipamentos adjacentes causa falso brinelamento durante períodos de paralisação, criando micro-pitting em intervalos de contato com a bola.
Perguntas frequentes sobre o rolamento 6307
Qual é a diferença entre um rolamento 6307 e um rolamento 6307-2RS?
O 6307 é um rolamento aberto que requer lubrificação externa e manutenção. O 6307-2RS possui vedações de contato de borracha em ambos os lados, é pré-preenchido com graxa vitalícia e não requer manutenção. A versão selada tem uma velocidade limite inferior (aproximadamente 7.000 rpm versus 8.500 rpm para graxa) devido ao atrito da vedação, mas oferece resistência superior à contaminação.
O rolamento 6307 é intercambiável entre diferentes fabricantes?
Sim — a intercambialidade dimensional é garantida pela ISO 15:2017 para todas as variantes padrão abertas e blindadas/seladas. Um 6307-ZZ produzidos por qualquer fabricante em conformidade com a ISO caberão de forma idêntica. No entanto, a geometria interna (complemento de esfera, raio de curvatura, design da gaiola) varia e afeta a capacidade de carga, o ruído e as classificações de velocidade, por isso é aconselhável confirmar as especificações de desempenho com a folha de dados do fornecedor em vez de assumir um desempenho idêntico.
Quando devo especificar um rolamento 6307 C3 em vez da folga CN padrão?
Especifique o 6307-C3 quando a temperatura operacional do rolamento exceder significativamente a temperatura ambiente — normalmente quando se espera que a temperatura do furo seja mais de 10–15 °C superior à temperatura do alojamento. Cenários comuns incluem motores com temperaturas de eixo acima de 80 °C, aplicações com encaixes apertados na carcaça e motores acionados por VFD que funcionam em temperaturas elevadas devido a perdas harmônicas.
O rolamento 6307 pode suportar cargas axiais?
Sim - como um rolamento rígido de esferas, o 6307 pode suportar cargas axiais em ambas as direções, embora seja projetado principalmente para cargas radiais. A carga axial máxima permitida é de aproximadamente 25–30% da capacidade de carga radial estática (C₀ = 19.000 N), o que significa que cargas axiais de até aproximadamente 4.750–5.700 N são aceitáveis. Para aplicações onde as cargas axiais excedem 30% de C₀, um rolamento axial dedicado ou rolamento de contato angular deve ser especificado.
O que causa ruído anormal em um rolamento 6307?
Ruído anormal de um Rolamento 6307 normalmente indica uma das cinco condições: (1) contaminação da pista, (2) lubrificação inadequada ou degradada, (3) lascamento por fadiga precoce detectado como clique ou estrondo irregular, (4) falso brinelamento devido à vibração durante a paralisação, visível como rugosidade periódica em intervalos de passagem da bola, ou (5) danos na gaiola produzindo um chocalho ou tom irregular. A análise de vibração – particularmente a análise do espectro do envelope – pode distinguir entre esses modos de falha antes que ocorram danos catastróficos.
Qual é a faixa de temperatura operacional padrão do rolamento 6307?
O standard Rolamento 6307 (anéis AISI 52100 totalmente endurecidos, gaiola de aço, graxa mineral) é classificado para operação contínua entre −20 °C e 120 °C. Abaixo de −20 °C, a graxa padrão torna-se muito viscosa; graxas especializadas para baixas temperaturas estendem o limite inferior para -40 °C. Acima de 120 °C, a dureza do anel começa a diminuir (a perda de estabilidade dimensional torna-se significativa acima de 150 °C) e a graxa mineral padrão oxida. Para operação sustentada acima de 120 °C, são necessários anéis estabilizados (sufixo S1, S2) e lubrificantes sintéticos.
Conclusão: o 6307 é a escolha certa para sua aplicação?
O Rolamento 6307 continua sendo um dos rolamentos rígidos de esferas mais versáteis e acessíveis em uso industrial global. Seu envelope padronizado de 35 × 80 × 21 mm, classificação de carga dinâmica de 33.200 N e ampla disponibilidade em variantes abertas, blindadas, seladas e de aço inoxidável tornam-no uma excelente seleção padrão para aplicações de eixo de 35 mm em motores elétricos, bombas, ventiladores, caixas de engrenagens e máquinas agrícolas.
Para maximizar a vida útil, combine o sufixo da variante com o ambiente operacional (selado 6307-2RS para ambientes contaminados, 6307-C3 para temperaturas elevadas), especifique as tolerâncias corretas do eixo e do alojamento (eixo k5, alojamento H7 para aplicações de anel interno rotativo) e mantenha a lubrificação adequada com graxa de complexo de lítio de alta qualidade preenchida com 30 a 50% do volume disponível da cavidade.
Quando a aplicação exigir maior capacidade, considere o 6308 ou o 6309. Quando o espaço ou o peso forem a prioridade, avalie o 6306. Na maioria dos casos industriais em geral, entretanto, o Rolamento 6307 oferece o equilíbrio ideal entre capacidade de carga, classificação de velocidade, compactação dimensional e custo de aquisição - e é exatamente por isso que permanece um componente fundamental na engenharia mecânica há mais de um século.
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