Como lubrificar efetivamente a série de flange, o rolamento de esferas de ranhura profunda durante o uso?

No campo das máquinas industriais, Flange Series Deep Groove Ball Rolingings tornaram -se os componentes principais de muitos equipamentos devido à sua alta capacidade de carga e design compacto. No entanto, a durabilidade de seu desempenho é altamente dependente do efeito de lubrificação. A lubrificação adequada pode não apenas reduzir o atrito e o desgaste, mas também prolongar significativamente a vida útil do rolamento e reduzir o custo de manutenção do equipamento.
O lubrificante é o "sangue" da operação de rolamentos. Para os rolamentos de esferas de ranhura profunda da série Flange, graxa e óleo lubrificante são as opções convencionais. Se o equipamento estiver em alta temperatura, alta carga ou condições de partida e parada frequentes, é recomendável usar graxa sintética de alta viscosidade, cuja resistência à oxidação e resistência extrema da pressão podem lidar efetivamente com ambientes complexos. Para cenários de operação em alta velocidade, o óleo lubrificante de baixa viscosidade é mais fácil de formar um filme de óleo estável e reduzir o consumo de energia. Além disso, em ambientes úmidos ou empoeirados, os lubrificantes com excelentes propriedades anti-resumo e anticorrosão devem ter prioridade para resistir à contaminação externa.
A lubrificação excessiva ou insuficiente pode causar falhas. A lubrificação manual é adequada para pequenos equipamentos, mas o princípio de "pequenas quantidades e várias vezes" deve ser seguido para evitar superaquecimento causado pelo acúmulo de graxa. Para linhas de produção automatizadas, os sistemas de lubrificação centralizada podem fornecer lubrificantes de maneira oportuna e quantitativa para garantir que os rolamentos estejam continuamente nas melhores condições. Vale ressaltar que diferentes modelos de rolamentos da série de flange têm requisitos diferentes para a lubrificação. Por exemplo, rolamentos selados com tampas de poeira geralmente são pré-preenchidos com graxa, e a frequência do reabastecimento diário pode ser reduzida adequadamente; Enquanto os rolamentos abertos precisam ser verificados e reabastecidos regularmente para evitar a perda de lubrificante.
A lubrificação não é uma solução única. Análise de vibração, monitoramento de temperatura e outros meios podem ser usados ​​para avaliar o status operacional dos rolamentos em tempo real. Se o ruído anormal ou o aumento da temperatura for encontrado, é necessário verificar imediatamente se a lubrificação falhou. Por exemplo, o envelhecimento do lubrificante pode causar ruptura do filme de óleo e acelerar o desgaste do contato de metal; Embora a intrusão contaminante possa bloquear o canal de lubrificação e formar atrito seco local. Mudança regular de lubrificantes e assentos de rolamento de limpeza são as medidas principais para manter a lubrificação a longo prazo.
Com a atualização da demanda industrial, a nova geração de rolamentos de esferas de ranhura profunda da série Flange incorporou o conceito de otimização de lubrificação no estágio de design. Por exemplo, alguns produtos usam a tecnologia especial de polimento de pistas para reduzir a rugosidade da superfície para reduzir o atrito; Outros otimizam a estrutura de vedação para evitar vazamentos de lubrificante e bloquear impurezas externas. Essas melhorias não apenas melhoram a eficiência da lubrificação, mas também salvam o tempo e o custo de manutenção dos usuários.