Como escolher o tamanho certo para rolamentos de esfera de ranhura profunda?

Escolhendo o tamanho apropriado para um Rolamento de esfera de ranhura profunda (DGBB) é uma etapa fundamental para garantir o desempenho ideal de máquinas, longevidade e confiabilidade. Um rolamento de tamanho incorretamente pode levar a falhas prematuras, ruído excessivo, vibração e aumento do consumo de energia.

1. Compreendendo os parâmetros de dimensionamento padrão:

O tamanho de um rolamento de esferas de ranhura profundo é definido principalmente por três dimensões principais, padronizadas globalmente (por exemplo, ISO 15: 2017, padrões ABMA/ANSI):

Diâmetro do furo (d): O diâmetro interno do rolamento, que se encaixa no eixo. Esta é a dimensão mais crítica para a montagem. É comumente designado como os dois últimos dígitos multiplicados por 5 em rolamentos de séries métricas (por exemplo, um rolamento 6204 tem um furo de 04 * 5 = 20 mm). Exceções existem para furos abaixo de 10 mm e acima de 500 mm.
Diâmetro externo (d): O diâmetro do anel externo do rolamento, que se encaixa no alojamento.
Largura (B ou C): A largura total (altura) do rolamento medida foi paralela ao eixo do furo. Às vezes designado como 'b' para largura padrão ou 'c' para variantes mais amplas na mesma série de furo/od.

Essas dimensões são universalmente identificadas useo sistemas de numeração de rolamentos padronizados (por exemplo, 6000 séries, 6200 séries, 6300 séries). O número da série indica a relação de tamanho relativo entre furo, OD e largura.

2. Requisitos de identificação:

Diâmetro do eixo: Meça com precisão o diâmetro do eixo onde o rolamento será montado. Isso determina diretamente o necessário diâmetro do furo (d) . Verifique se as tolerâncias do eixo (por exemplo, K5, J6) são apropriadas para um ajuste apertado e seguro.
Dimensões da habitação: Meça com precisão o diâmetro do furo da caixa, onde o anel externo do rolamento sentará. Isso determina o necessário diâmetro externo (d) . As tolerâncias da moradia (por exemplo, H7, J6) devem garantir um ajuste adequado sem tensão ou frouxidão excessiva.
Espaço disponível (largura): Meça o espaço axial disponível no alojamento ou entre os componentes. Isso restringe o permitido largura do rolamento (b/c) . Considere qualquer espaço necessário para selos, anéis de encaixe ou dispositivos de retenção.
Requisitos de carga:
- Magnitude: Determine as cargas radiais e axiais que atuam no rolamento. Os rolamentos de esferas de ranhura profunda lidam principalmente com cargas radiais, mas podem acomodar cargas axiais moderadas em qualquer direção.
- Tipo: Distinguir entre cargas estáticas (estacionárias ou de velocidade muito baixa) e cargas dinâmicas (gireo). Consulte os catálogos de rolamentos para o Classificação de carga estática básica (C0) and Classificação básica de carga dinâmica (C) . As cargas aplicadas devem estar com segurança abaixo dessas classificações, considerando fatores como a vida necessária (L10), a velocidade e as condições operacionais. Cargas mais altas geralmente requerem um rolamento maior dentro da mesma série ou uma série projetada para maior capacidade (por exemplo, 6300 séries vs 6200 séries para o mesmo furo).
Velocidade de operação: Enquanto a seleção de tamanho é menos diretamente acionada pela velocidade do que a carga, velocidades mais altas podem influenciar a escolha da depuração e lubrificação interna. Verifique se o limite de velocidade de referência do rolamento não é excedido.

3. Utilizando catálogos e padrões de rolamentos:

Catálogos do fabricante e padrões internacionais (ISO, Abma/Ansi, DIN, JIS) são ferramentas indispensáveis. Siga estas etapas:

Locate Série de furo: Identifique a seção do catálogo correspondente ao seu diâmetro do eixo medido (tamanho do furo).
Filtro por série: Dentro do tamanho do furo, localize os rolamentos agrupados por séries (por exemplo, 60, 62, 63, 64). Cada série oferece combinações diferentes de OD e largura para o mesmo furo.
Compare dimensões: Para cada candidato que se apoia na série adequada, verifique se seu Diâmetro externo (d) se encaixa no seu furo de moradia medido e seu Largura (B/C) se encaixa no espaço axial disponível.
Verifique as classificações de carregamento: Avalie criticamente o Classificação básica de carga dinâmica (C) and Classificação de carga estática básica (C0) contra as cargas de aplicação calculadas e a vida necessária. Selecione um rolamento onde as classificações fornecem uma margem de segurança adequada.
Considere variantes: NOTA Se o catálogo lista mais amplo (por exemplo, 63 séries) ou variantes mais estreitas para o mesmo furo/OD, que podem se adequar melhor às suas restrições de espaço ou às necessidades de carga.

4. Considerações -chave além das dimensões básicas:

Folga interna: Os rolamentos são fabricados com diferentes folgas radiais internas (C0, C2, C3, C4, C5 - C2, sendo a folga padrão mais apertada, C5 o mais frouxo). A folga correta depende da interferência de ajuste, diferenciais de temperatura de operação e precisão de execução necessária. A depuração padrão (CN ou C0) é comum; Fits mais apertados ou geração de calor significativa geralmente requer maior folga (C3).
Classe de tolerância: Os rolamentos vêm em várias classes de tolerância à precisão (por exemplo, ABEC 1, 3, 5, 7 / ISO P0, P6, P5, P4). A classe padrão (P0) é suficiente para a maioria das aplicações. É necessária uma precisão mais alta (tolerâncias menores) para aplicações e impactos de alta velocidade, baixo ruído ou alta rigidez, custam significativamente.
SEALS/SHIELDS: Se necessário (para proteção contra contaminação ou retenção de graxa), verifique se o tamanho do rolamento selecionado inclui espaço para o tipo de vedação ou blindagem escolhido (por exemplo, 2Rs, ZZ), pois eles adicionam ligeiramente à largura geral em comparação aos rolamentos abertos.

Verificação:

Referência cruzada: Sempre referência cruzada O número de rolamento identificado (incluindo sufixo para folga, vedantes etc.) contra tabelas dimensionais e de classificação de carga do fabricante.
Verificação física: Se possível, verifique as dimensões do rolamento físico contra o eixo e o alojamento antes da montagem final.
Consulte os especialistas: Para aplicações complexas, altas cargas, velocidades críticas ou condições incomuns, consulte o suporte de engenharia do fabricante.

A seleção do tamanho correto para um rolamento de esfera de ranhura profunda envolve uma análise sistemática do diâmetro do eixo, dimensões da carcaça, espaço disponível, magnitude e tipo de carga e condições de operação. Ao medir meticulosamente os parâmetros de aplicação, compreendendo dimensões padronizadas de rolamentos e sistemas de numeração, consultando rigorosamente catálogos técnicos para classificações de carga e considerando fatores como liberação interna e tolerâncias, engenheiros e profissionais de manutenção podem identificar com segurança o DGBB de tamanho ideal. Essa precisão garante uma operação suave, maximiza a vida útil do serviço e evita tempo de inatividade dispendioso.